高周波電路方面
一. 諧振腔(振蕩桶)內打火：諧振腔(振蕩桶)內打火的原因是由于諧振腔(振蕩桶)內積塵太多或有雜物引起，先用干燥的壓縮空氣吹

諧振腔（振蕩桶），一般能解決問題；如不能解決則應將諧振腔（振蕩桶）的頻率板拆下，檢查諧振腔（振蕩桶）的內桶與外桶之間的間隙內是否有雜物并清除；在高周波機的維修中此故障是最常見的。 
 二. 高周波輸出不力,1.可能是高壓變壓器缺相，此時導致電子管陽極高壓下降，在同相電流下電子管輸出功率下降.2.變壓器有繞組燒壞則變壓器工作時應有較大噪音，且過流保護會跳。3。變壓器正常則應檢查是交流接觸器及外面的通斷開關是否觸點燒壞。4.整流管燒壞。另外，高周波輸不力可能是模具太大或太小，使整個高周波電流不匹配，此時應調整高周波桶上的固定電容板間隙，可調電容板的大小，及輸出銅帶的長度。
三 過電流（火花）保護（電流表指針大幅轉動）：出現過電流保護的情況有兩個原因：1)由于諧振腔（振蕩桶）內有雜物引起的嚴重短路出現過流保護；可參照諧振腔(振蕩桶)內打火的處理方法處理。2)元器件損壞引起的過流保護：主要是由電子管短路、整流二極管損壞及高壓變壓器損壞引起；兩種過流保護可按“如何區分故障產生的部位”中的方法區分；
四 火花（過電流）保護（電流表指針小幅轉動）：出現此故障現象多為保護板有問題：1 火花保護靈敏度是否調得太高；2 過流保護繼電器并聯的分流電阻是否開路或接觸不良；3諧振腔(振蕩桶)內是否有打火現象；4 發熱管是否有漏電；5 高壓變壓器有繞組燒壞
五 出現配電開關跳閘：出現此故障現象時應注意區分是有高周波輸出時跳閘還是無高周波輸出時跳閘。無高周波輸出時跳閘請檢查燈絲變壓器是否漏電、連接電纜是否有絕緣層破損漏電；

有高周波輸出時跳閘原因是整機工作電流偏大所致，造成原因有：

a 高周波部分有嚴重短路（包括電子管損壞），可參照過“電流保護”中的方法處理；

 b 直流高壓供電回路短路，應檢查高壓濾波電容是否擊穿漏電、燈絲變壓器的燈絲繞組是否對地漏電、電子管支架固定電容（高周波耦合電容）是否擊穿漏電、整流二極管是否有擊穿短路現象；

c 高壓變壓器是否對地擊穿漏電、可斷開整流板輸出端試機：若故障存在則說明高壓變壓器損壞；若故障消失則故障是后級電路引起；

漏電開關自身原因：

a.漏電開關的工作電流小于機器的輸入電流；

b漏電開關的抗干擾能差，受高周波干擾而引起的誤動作；

六 電子管好壞的判斷方法（為了安全，測試時請將高壓變壓器的輸入端處于斷路狀態）：

1.將機器通電，使電子管預熱，用萬用表測量陰極與柵極、陰極與陽極間的電壓，正常時陰柵電壓為1.2~4V，陰陽電壓為3~6V；若電壓為0V，則說明電子管損壞；

2.斷開柵極接線，將機器通電，使電子管預熱，用萬用表測量陰極與柵極、陰極與陽極間的電阻，若正向電阻值為無窮大、反向較小則說明電子管正常，若正反向電阻值為無窮大或正反向電阻值都較小則說明電子管損壞；（說明：所用萬用表為指針式，萬用表型號不同所測值不同，上術數值僅供參考）

機械方面的問題。 
1. 氣動時模具上下不順。1.模具太重，上升時很難提起來,也有可能氣壓不足。
2.上升時排氣不良，如果不行的話可以加快速排氣閥,也有可能是帶緩沖的氣缸，此時要調緩沖或者換氣缸。
3.機沒有裝好，上升時阻力太大,下降由于重力原因沒有受影響
4.氣路設計有問題。

二 同步熔斷機高周波后不能裁斷

1?？赡苁菈毫Σ粔??？梢韵仍诖髧嵨坏臋C上試一下看到底沖斷要多大壓力。

2。機架的變形太大，提供不了那么大的壓力。

3。增壓行程不夠，或者模具沒有設計好。。

三 模具的上模板不能調節平行，這主要是設計時上模安裝板太薄或者下壓力太大，此時可以增大上模板的厚度。 也有可能是下模板不平或者強度剛度不夠。

四 機器有時無故停機，但又查不出故障，這時有可能是機器內部元件受高周波干擾。應將內部易受干擾的元件想辦法進行屏蔽或者盡量將電子型的元件換成機械式的元件。

五 在吸塑包裝中有時包裝電子元件時元件的電線會粘結。這種情況主要是高周波使所包裝元件的電線之間產生電壓擊穿所致。在這種情況下，最好考慮用別的方法代替高周波吸塑，如熱壓，點膠或者其它方法。 

  高周波機出故障可能有很多形式，無法一一列舉清楚。有時具體問題具體分析。如果是電路，最主要的是把握住高周波電路的原理來分析。如果是受干擾要從屏蔽與接地方面來分析。機械部分出問題最多的是液壓氣路，要從原理與出故障的部位接合起來考慮。如果是機架及運動部分有問題，要接合整體，從力的角度來考慮問題。